发电厂制冷机组的电枢铁芯也是用硅钢片叠压而成的,硅钢片两者同学之间接地或用铁压圈压紧或用弧形键加固在轴承座或齿轮上。

  普遍的铁芯出现故障有：钢片间断路（钢片间隔热损害所致使）；铁芯松散（扭紧上班不好的和电机的震动致使）；拆除违建旧初级电阻线时使用不正确使硅钢片向外合拢；因初级电阻线断路或碰铁而致使铁芯槽齿熔毁等。

  其主要主要原因有：铁芯的两边压圈压得不紧；应于铁芯压入轴承座时听取得不密切协作或点焊处脱焊；拆出旧电机转子用让大火烧了而把硅钢片外层的绝缘电阻烧掉，拆出旧电机转子时用心过猛，使硅钢片齿部沿支承向外伸开；电机定子过压时产生发高热，熔毁槽齿；厂家外力或外界因素的摩擦。

  保养前，先将铁芯清扫干静，弄掉灰层、油垢等。

  铁芯松垮和下方压圈不紧，可一块不锈钢弄成的圆球，其外径略不低于定子线圈末端的直径，心中孔洞，穿一头双用联接，将铁芯两端夹紧，牢固双用联接，使铁芯复原原形。槽齿歪歪扭扭可尖头钳步长。

  这样铁芯在期间松懈下垂，可在松懈下垂部份打进孔状耐压物料，如钢纸或钢瓦楞纸板。 任何时候后挤紧的铁芯部份，都应喷乳胶漆沥青混凝土漆面（如462号漆）。这样硅钢片中有振纹和机挫裂伤，能作细锉把振纹修去，把下陷修平，并齐92号汽油把硅钢片界面刷净，涂下一层耐压漆。这样铁芯短路或熔毁的界面往往并不大，就没有扩散到铁芯深谷，能作凿子把熔毁部份的铁芯凿去，用细锉和刮刀进去振纹，除掉脏东西。